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用奉獻和智慧升華海鹽品質
發布時間:2019-05-17發布者:大連鹽化欄目:鹽化新聞

發布時間:2019-05-17|發布者: 大連鹽化集團|欄目:鹽化新聞

用奉獻和智慧升華海鹽品質

——寫在KPR-01脫水機試成功之際

從肩挑人抬到手推單輪車,從“四大鹽機具”到管道“一條龍”扒鹽,從聯合收鹽機、浮吸式扒鹽機、脫水機再到自動化扒鹽設備,見證了鹽化集團一個百年老企艱辛的成長歷程,展示了一次又一次里程碑式的生產進步。在漫長的發展歷程中,鹽化人始終沒有放慢追求發展的步伐,每一次進步都凝聚了鹽化人的辛勤和智慧,每一次進步都使鹽化人的臉上多了一份尊嚴。

上世紀的1998年,集團公司為了滿足下游“兩堿”企業對工業鹽質量的需求,開始組織生產特級工業鹽。為了實現在最理想的狀況下達到質量標準,生產技術人員在結晶池內通過不同水深、不同水度、不同終止結晶時間的操作試驗,雖然總結出一些經驗,質量也有了一定的提高,但是困擾人們的“鈣鎂離子倒掛”問題始終沒有解決。

在此后的很長時間里,集團公司生產的特級工業鹽為了質量達標,都是從結晶池里扒出后再放到班組坨臺控鹵近一年時間,然后運到運輸站集中坨臺。期間不僅要承受雨水的化損,拉鹽時還要扔下很厚的鹽底,由于重復勞動造成的勞動負荷大、海鹽損失多和成本費用高的現象,成為亟待解決的難題。在此期間,集團公司為了減輕工人的勞動負荷、降低勞動成本、提高工作效率,以前所未有的步伐加快技術進步。管道式“一條龍”、第一代聯合收鹽機的應用和浮吸式“一條龍”扒鹽設備的“入役”,都不同程度地推動了生產力的進步,但在提高工作效率、減少重復勞動、降低人工成本的同時,又出現了新的問題,剛扒上來的鹽雖然不用存放班組坨臺而直接運到運輸站的集中坨臺,但是集中坨臺體積大需要控鹵時間更長。

近年來,隨著下游工業鹽用戶通過技術改造更新設備,對特級工業鹽的質量要求越來越高。在嚴峻的市場形勢面前,如果沒有高質量的產品就等于自動退出競爭;作為一個以鹽為基礎老企業、大企業,最基本的產品失去了競爭力就意味著放棄。時間不等人,如何解決特級工業鹽的質量“瓶頸”問題已經迫在眉睫!

2017年8月,由生產技術部牽頭的攻關小組成立。2018年5月,第一臺集提高海鹽質量、回收鹽面于一體的設備——KPR-01脫水機,在望海甸制鹽場正式投入試驗。其間雖然只有短短的幾個月,卻傾注了攻關小組成員大量的心血和勞動。尋求最佳方案、精心組織論證、在借鑒中創新,每一步走的都很艱難。皇天不負有心人!經過一年的不斷試驗和改進,這臺代表著集團公司生產力進步的標志設備,在眾人的期待中終于正式“服役”。該設備同時具備扒鹽、噴淋洗滌離心甩干功能,它在作業過程中先將管道輸送上來的鹽水進行分離,然后通過離心機對分離后海鹽中的多余鹵水進行甩干處理,使鹽中的鎂離子含量控制在允許范圍,這一工序省卻了以往依靠長時間坨存控鹵的環節。同時,依靠回收裝置將分離篩漏下的鹽面回收后送入離心機甩干脫鎂,避免了大量海鹽的流失。

說起這次試驗的成功,作為攻關小組組長、生產技術部部長劉洪琪感慨頗多,他的辛勤付出自不必說,然而從他口中聽到最多的就是“感謝”二字。感謝集團公司領導的大力支持,使整個試驗在“綠燈”下進行。試驗期間,得到了集團公司黨委書記、董事長厲煥策的度重視,他全程關注試驗進度,并多次親臨現場了解實際情況,對參與人員給予鼓勵。主管生產的副總經理溫玉科,經常深入試驗現場,結合生產實際提出一些改進意見和建議,加快了試驗進度。總經理助理謝振華,密切關注著試驗中的問題,幫助解決一些實際困難。設備動力部部長張德岳,經常深入現場指導工作;感謝全程參與的技術“專家”,每一次的改進都在冥思苦想中誕生。老勞模魏運高,既是試驗的技術指導,又充當著現場的“維修工”,不論大小故障他都要親自查看找出原因,并指導現場操作人員如何進行正確操作和維修;感謝試驗單位從上到下、自始至終的全力配合,使得試驗得以協調進行。試驗期間,望海甸制鹽場場長程德君、場長助理葛德軍幾乎是寸步不離,現場辦公,保證人、財、物的需要參與試驗的機電維修班人員和現場操作人員全力配合,任勞任怨,從春扒到秋扒,在無數次的重復勞動中為試驗需要默默地奉獻著。

對于新設備的投入使用,大家說好才是真的好。5月9日早晨,剛起床不久的魏運高師傅就接到來自望海甸制鹽場葛德軍的電話,電話里一句“成功了!”的喊聲,讓此時的魏師傅興奮不已,相信此時在現場的所有人的心情也會和他們一樣振奮。作為試驗的直接操作者,望海甸制鹽場的工人們親身經歷了試驗過程的曲折和艱辛,而作為試驗的直接受益者,他們又為自己第一個嘗到成功果實而自豪。KPR-01脫水機投入使用后,不僅收上來的鹽直接達到特級工業鹽的標準,而且減少了坨存和飽和鹵損失以及控鹵時間。據測算,采用這種辦法扒鹽可減少飽和鹵水損失5%,如果扒一趟鹽按100噸計算,減少飽和鹵水損失為5立方米。一個池子扒鹽量按1500噸計算,就可以減少飽和鹵水損失75立方米,可產鹽10噸以上。另外,通過對鹽面進行回收甩干,使這部分鹽也達到了質量要求,既增加了產量又提高了鹽的價格。當一連串的數字呈現在他們的面前時,他們一定會在分享創新成果時感覺再苦再累也是值得的。

創新無止境,沒有最好的,只有更好的。在鹽化集團一個半多世紀的發展中,每一次的生產力進步都代表著一個新時代、一座里程碑。KPR-01脫水機的研制成功,從根本上解決了多年來影響特級工業鹽質量的“瓶頸”問題,在產品質量決定著企業命運的今天,作為一個“老字號”企業,產品質量不僅關系到它的興衰,同時還有一層更深的含義——尊嚴。

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